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球囊激光焊接机

球囊激光焊接机

        激光环轴旋转焊接设备

        1.   产品介绍:

        通过激光旋转技术手段、搭配可配置工艺配方,精准而稳定的焊接高分子管材而设计的解决方案。高清的图像显示可以完美呈现焊接过程、激光同轴旋转技术、CCD焊前定位焊后检测、能量监控及自动补偿等功能让焊接变得更精准、更稳定、更简单。

         

            2.   基本参数:

参数名称

参数值

型号

CGT-RW-1000

最大激光功率(w)

10

波长(μm)

10.6

光束质量(M^2)

<   1.2

光斑大小(mm)

0.1 - 3

调制占空比范围(%)

0-100

输出功率稳定性(%)

≤±10

可加工产品直径(mm)

0.5   - 50

旋转中心跳动(mm)

< 0.01

旋转速度(r/min)

≤500

旋转焊接长度(mm)

≤50

显示器分辨率

1920*1080

通信方式

Socket

外观尺寸(长*宽*高)

1000*900*650

整机重量(kg)

200

电源要求(v)

220

冷却方式

风冷

整机功率(kw)

1

 

        3.   功能介绍:

功能

RW-1000

RW-2000

能量点检

/

设备自动点检

焊前定位

人工目视

CCD定位

焊后检测

人工目视

CCD检测

能量监控

/

分光检测

能量自动补偿

/

可选

其他定制化软件需求

/

可选

 

        详细描述:

        1) 激光旋转代替产品旋转:

        传统管材焊接都是管材旋转进给,激光出光固定。但由于管材产品本身的一些特点(弯曲、组装复杂、容易串动等等)这种焊接方式会产生较多的虚焊、过焊、焊斑不规则等焊接异常。而激光旋转产品固定的方式很好的解决了这些问题,通过多组折镜精密控制光路并配上高精DD马达,从而使激光在圆周方向稳定出光,达到高精的焊接效果。让焊接变得更精准、更稳定、更简单。

        2) 焊前定位及焊后检测:

        高分子管材焊接通常对焊前定位,焊接轨迹有很高的精度要求。对焊后外观、质量等也需要严格把控。普通员工往往需要长时间的培训,才能够胜任上岗。即使这样对位过程、检测标准也无法高度统一。通过CCD焊前定位及焊后检测,可以完美的解决这个困境,带来全自动的焊接解决方案。

         

        3) 能量监控及自动补偿:

        我们不得不面对一个事实,那就是所有的激光器都会存在能量衰减,所有的光路都会存在波动。在追求高质量、高稳定、高产出的生产过程中,这样的问题一定是所有管理者希望解决的。能量分光检测功能,通过牺牲一定比例的激光能量,实时反馈焊接能量,让焊接过程能量可视、可控。同时也可以实现能量自动补偿,让一套参数一直用成为可能。