激光环轴旋转焊接设备
1. 产品介绍:
通过激光旋转技术手段、搭配可配置工艺配方,精准而稳定的焊接高分子管材而设计的解决方案。高清的图像显示可以完美呈现焊接过程、激光同轴旋转技术、CCD焊前定位焊后检测、能量监控及自动补偿等功能让焊接变得更精准、更稳定、更简单。
2. 基本参数:
参数名称 | 参数值 |
型号 | CGT-RW-1000 |
最大激光功率(w) | 10 |
波长(μm) | 10.6 |
光束质量(M^2) | < 1.2 |
光斑大小(mm) | 0.1 - 3 |
调制占空比范围(%) | 0-100 |
输出功率稳定性(%) | ≤±10 |
可加工产品直径(mm) | 0.5 - 50 |
旋转中心跳动(mm) | < 0.01 |
旋转速度(r/min) | ≤500 |
旋转焊接长度(mm) | ≤50 |
显示器分辨率 | 1920*1080 |
通信方式 | Socket |
外观尺寸(长*宽*高) | 1000*900*650 |
整机重量(kg) | 200 |
电源要求(v) | 220 |
冷却方式 | 风冷 |
整机功率(kw) | 1 |
3. 功能介绍:
功能 | RW-1000 | RW-2000 |
能量点检 | / | 设备自动点检 |
焊前定位 | 人工目视 | CCD定位 |
焊后检测 | 人工目视 | CCD检测 |
能量监控 | / | 分光检测 |
能量自动补偿 | / | 可选 |
其他定制化软件需求 | / | 可选 |
详细描述:
1) 激光旋转代替产品旋转:
传统管材焊接都是管材旋转进给,激光出光固定。但由于管材产品本身的一些特点(弯曲、组装复杂、容易串动等等)这种焊接方式会产生较多的虚焊、过焊、焊斑不规则等焊接异常。而激光旋转产品固定的方式很好的解决了这些问题,通过多组折镜精密控制光路并配上高精DD马达,从而使激光在圆周方向稳定出光,达到高精的焊接效果。让焊接变得更精准、更稳定、更简单。
2) 焊前定位及焊后检测:
高分子管材焊接通常对焊前定位,焊接轨迹有很高的精度要求。对焊后外观、质量等也需要严格把控。普通员工往往需要长时间的培训,才能够胜任上岗。即使这样对位过程、检测标准也无法高度统一。通过CCD焊前定位及焊后检测,可以完美的解决这个困境,带来全自动的焊接解决方案。
3) 能量监控及自动补偿:
我们不得不面对一个事实,那就是所有的激光器都会存在能量衰减,所有的光路都会存在波动。在追求高质量、高稳定、高产出的生产过程中,这样的问题一定是所有管理者希望解决的。能量分光检测功能,通过牺牲一定比例的激光能量,实时反馈焊接能量,让焊接过程能量可视、可控。同时也可以实现能量自动补偿,让一套参数一直用成为可能。
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